نحوه انتخاب یک همزن راکتور

درک طبقه بندی همزن ها برای انتخاب نوع مناسب بسیار مهم استراکتورها. در زیر روش های رایج طبقه بندی آورده شده است:

• طبقه بندی بر اساس ساختار تیغه:
  • همزن های پارویی و توربین می توانند دارای تیغه های صاف یا شیبدار باشند.
  • پروانه، پیچ، و همزن نواری دارای تیغه های مارپیچ هستند.
  • بر اساس نصب، همزن ها را می توان به انواع انتگرال یا اسپلیت دسته بندی کرد. طرح‌های اسپلیت امکان اتصال مستقیم به شفت همزن را بدون حذف اجزای دیگر مانند کوپلینگ فراهم می‌کنند.

• طبقه بندی بر اساس کاربرد:
  • برای سیالات با ویسکوزیته پایین: شامل پروانه، پدال، توربین باز، توربین دیسکی، بروماگین، قاب تخت و سه-پره به سمت عقب-همزن خمیده است.
  • برای سیالات با ویسکوزیته بالا-: شامل لنگر، قاب، دیسک دندان اره، تیغه مارپیچ و همزن روبانی است.

• طبقه بندی بر اساس الگوهای جریان سیال:
  • همزن‌های جریان محوری-: مانند همزن‌های پروانه‌ای.
  • همزن‌های جریان شعاعی-مانند توربین‌های دیسکی تخت-.
  • همزن‌های جریان مختلط: مانند توربین‌های تیغه‌ای شیب‌دار، که هم جریان محوری و هم جریان شعاعی را تولید می‌کنند که برای شرایط عملیاتی مختلف مناسب است.

انتخاب همزن باید دو معیار را داشته باشد: عقلانیت و سادگی. با تجزیه و تحلیل هدف اختلاط (به عنوان مثال، همرفت، مقاومت برشی)، عملکرد همزن های مختلف و شرایط عملیاتی، می توان راه حل بهینه را شناسایی کرد.

• انتخاب بر اساس ویسکوزیته متوسط:
• ویسکوزیته مایع به طور قابل توجهی بر فرآیند اختلاط تأثیر می گذارد:
  • رسانه با ویسکوزیته پایین{0}: همزن ترجیحی شامل انواع پروانه و توربین است.
  • رسانه با ویسکوزیته بالا-: همزن‌های ترجیحی شامل انواع لنگر، پارویی و روبانی است.

همزن های پروانه ای، با مصرف انرژی کم و راندمان گردش بالا، برای رسانه های با ویسکوزیته پایین، به ویژه در حجم های زیاد، ایده آل هستند. همزن های توربین، با قابلیت های نفوذ آشفته و برشی برتر، همه کاره و به طور گسترده قابل استفاده هستند.

• انتخاب بر اساس هدف اختلاط و الگوهای جریان:
  • همزن های سریع: برای شرایط آشفته مناسب است.
  • همزن آهسته: مناسب برای شرایط آرام.

با وجود مواد مرجع فراوان، پیچیدگی شرایط عملیاتی منجر به تنوع در محدوده کاربرد برای انواع مختلف همزن می‌شود. فرآیند کلی انتخاب شامل

در ابتدا نوع همزن بر اساس هدف اختلاط تعیین می شود.

پالایش پارامترها در محدوده عملیاتی معمولی.

استفاده از داده‌های آزمایشی آزمایشی برای افزایش مقیاس- و بهینه‌سازی.

GNEE که در سال 2008 تأسیس شد، در ارائه انواع مبدل‌های حرارتی (پوسته-و-لوله، U-لوله، بخاری، خنک‌کننده، کندانسور، اواپراتور و غیره)، مخازن تحت فشار واکنش-(مانند راکتورها، کتری‌های واکنشی، کتری‌های واکنش فولادی ضدزنگ، کتری‌های واکنشی ضد زنگ، کتری‌های واکنش فولادی ضد زنگ، کتری‌های واکنشی ضد زنگ) تخصص دارد. و غیره) و همچنین برج ها (برج های تقطیر، برج های دفع، برج های گوگرد زدایی، برج های استخراج و غیره) و سایر تجهیزات. پس از سال‌ها توسعه، این شرکت به تامین‌کننده‌ای قابل اعتماد برای مشتریان در داخل و خارج از کشور تبدیل شده است و متعهد به ارائه خدمات یک{10}به مشتریان برای آسان‌تر کردن انتخاب شده است.

اگر می خواهید در مورد محصولات خاصی بدانید، می توانید یک ایمیل به آن ارسال کنیدglobal@gneesteels.com