پیچ و مهره{0}}با استحکام بالادر مهندسی سازههای فولادی، بستهای حامل بار اصلی- هستند و کیفیت نصب آنها مستقیماً ایمنی و دوام کل ساختمان را تعیین میکند. بر اساس دادههای اعلام کیفیت مهندسی از وزارت مسکن و شهرسازی-توسعه روستایی، بیش از 30 درصد از خطرات ایمنی سازه در پروژههای سازههای فولادی ناشی از نصب پیچها با استحکام بالا-منطبق نیست.
این راهنمای فنی جامع یک چارچوب دقیق-به{1}رایانه-دربرگیرنده انتخاب استراتژیک، پیش{3}}ساخت،{4}اجرای سایت، و پذیرش QA/QC-که کاملاً با کد به روز شده GB 50205-2020 همراستا است، ارائه میکند. به عنوان معیار صنعت برای یکپارچگی سازه های فولادی، به عنوان مرجع قطعی برای مهندسین و پیمانکاران بین المللی عمل می کند تا از انطباق بدون سازش با آخرین استانداردهای کیفیت ملی چین اطمینان حاصل کنند.
چرا از پیچ و مهره های{0}}با استحکام بالا در سازه های فولادی استفاده می شود؟
ظرفیت باربری فوق العاده-بالا{{1}:ساخته شده از فولاد با استحکام بالا-که قادر به مقاومت در برابر نیروهای کششی و برشی بسیار زیاد است.
نوع اصطکاک{0}}انتقال نیرو:اجزاء با پیش کشش به هم چسبیده می شوند و مقاومت برشی از طریق اصطکاک استاتیک در سطوح فایینگ به دست می آید، در نتیجه از قرار گرفتن مستقیم ساقه پیچ در معرض برش و تغییر شکل یاتاقان جلوگیری می شود.
مقاومت بارهای لرزه ای و دینامیکی:تحت بارهای متناوب مکرر مانند باد یا اثر لرزه ای، پیچ ها مستعد شل شدن نیستند و اتلاف انرژی و مقاومت در برابر خستگی خوبی از خود نشان می دهند.
نصب کارآمد:نصب سریع است، به عملیات جوشکاری پیچیده در محل-نیازی ندارد و می تواند برنامه ساخت را کوتاه کند.
سهولت در تعویض:در صورت بروز آسیب یا نیاز به مقاوم سازی، حذف و جایگزینی بسیار راحت است و تعمیر و نگهداری طولانی مدت را تسهیل می کند.
استانداردهای طبقهبندی و انتخاب پیچ-استحکام بالا
پیچ و مهره های با استحکام بالا که معمولاً در مهندسی سازه های فولادی استفاده می شوند به دو نوع اصلی تقسیم می شوند. انتخاب نادرست می تواند مستقیماً منجر به شکست اتصال شود، بنابراین باید آنها را کاملاً متمایز کرد:
پیچ های اصطکاکی-نوع با استحکام بالا-
نوع پیش فرض برای کارخانه های صنعتی و ساختمان های عمومی، با تکیه بر اصطکاک در سطوح تماس صفحات متصل برای انتقال بار. ارائه می دهندتغییر شکل کم و مقاومت در برابر خستگی خوب، ساختن آنهامناسب برای کلیه اتصالات سازه ای با بار دینامیکی و لرزه ای.نمرات عملکرد به عنوان درجه 8.8 و درجه 10.9 طبقه بندی می شوند.
بلبرینگ-نوع پیچ و مهره با استحکام بالا
اینها اجازه لغزش در سطح تماس و انتقال بارها را از طریق یاتاقان ساق پیچ و مقاومت برشی می دهند. آنهاظرفیت بار بالاتر اما تغییر شکل بیشتر را ارائه می دهد، و هستندفقط برای اتصالات سازه ثانویه بدون{0}}بارگذاری دینامیکی و غیر{1}} لرزه ای مناسب است.آنها برای اتصالات باربر{0} ساختاری اولیه اکیداً ممنوع هستند.
مشخصات هسته انتخاب:
قطر پیچ
برای اتصالات سازه اولیه، M20، M22 و M24 ترجیح داده می شوند. M16 و قطرهای کوچکتر برای استفاده در اتصالات اتصالات باربری اولیه اکیداً ممنوع است.
انتخاب طول
پس از سفت شدن، پیچ باید 2 تا 3 رشته از مهره بیرون بزند. طول ناکافی نمی تواند نیروی گیره را تضمین کند، در حالی که طول بیش از حد هزینه های مواد را افزایش می دهد.
مطابق با الزامات
پیچها، مهرهها و واشرها باید بهعنوان یک مجموعه همسان از همان سازنده عرضه شوند. استفاده ترکیبی از محصولات تولید کنندگان مختلف یا دسته های تولیدی مختلف اکیدا ممنوع است.
الزامات حفاظت در برابر خوردگی
برای محیطهای بیرونی و مرطوب، پیچهای-گالوانیزه داغ-با استحکام بالا ترجیح داده میشوند. برای محیطهای داخلی استاندارد، میتوان از پیچ و مهرههای تکمیل شده سیاه-استفاده کرد.
توجه: پیچ و مهره های درجه 10.9 باید در حین گالوانیزه گرم- تحت فرآیند هیدروژن زدایی قرار گیرند.جلوگیری از شکنندگی هیدروژن. برای پروژه های صادراتی، پوشش داکرومت اغلب جایگزین مطمئن تری است.
سه کار مقدماتی اصلی قبل از نصب پیچ-با استحکام بالا
بازرسی و کنترل دریافت مواد
هر دسته از پیچ و مهره های با استحکام بالا که به سایت تحویل می شود باید باشدهمراه با مدارک کامل گواهی کیفیت. نمونه گیری شاهد و{0}}آزمایش مجدد باید انجام شودمطابق با الزامات کد مربوط به ضریب گشتاور (نوع سر شش گوش سنگین) یا فشار (نوع پیچ-خاموش).
پیچها فقط پس از گذراندن آزمون مجدد{0}}میتوانند استفاده شوند. پیچ ها باید در انباری خشک و دارای تهویه نگهداری شوند. پس از باز شدن بسته بندی اصلی، پیچ ها باید در همان روز تمام شوند.ذخیره سازی در هوای آزاد اکیداً ممنوع است.پیچ و مهره هایی که زنگ زده، آلوده به روغن یا گریس هستند، یا دارای رزوه های آسیب دیده هستند، نباید استفاده شوند.
درمان ضد لغزش سطح Faying{{0}
ضریب لغزش سطح تماس اتصال نشانگر عملکرد اصلی برای اتصالات پیچ و مهره با استحکام بالا است.Q355فولاد به حداقل ضریب لغزش نیاز دارد0.45، در حالی کهQ235فولاد به حداقل نیاز دارد0.40. تمیز کردن انفجار و شات بلاست، روشهای درمانی مطابق با کد- هستند. مسواک زدن دستی سیم برای زدودن زنگ اکیدا ممنوع است.
قبل از نصب،سطوح سفالی باید کاملاً از رنگ، روغن و زنگ زدگی تمیز شوندبرای اطمینان از خشک و تمیز بودن آنها اعمال هر گونه پوشش بر روی سطوح فایینگ اکیداً ممنوع است. یک آزمایش ضریب لغزش باید قبل از شروع نصب کامل- انجام شود. نصب فقط پس از قابل قبول بودن نتایج آزمایش ممکن است در مقیاس بزرگ ادامه یابد.
کالیبراسیون ابزار ساختمانی
کالیبراسیون در سایت باید قبل از ساخت و ساز انجام شودانحراف گشتاور باید در ± 5٪ کنترل شود. بررسی گشتاور باید انجام شودهم قبل و هم بعد از هر شیفت استفاده از آچارهای کالیبره نشده یا معوق-برای-آچار بازرسی اکیداً ممنوع است.
آچار برشی برقی اختصاصی برای پیچ و مهره های-خاموش- نیز باید به طور منظم بازرسی شود تا اطمینان حاصل شود که انتهای اسپلاین می تواند به درستی برش داده شود.تعویض آچار استاندارد به جای آچار برشی اختصاصی اکیداً ممنوع است.
رویههای ساخت هسته و الزامات کد پیچ-با استحکام بالا
1. تراز سوراخ پیچ و مشخصات نصب
پیچجهت درج باید یکنواخت باشددر کل پروژه برای تسهیل بازرسی کیفیت بعدی.وارد کردن پیچ و مهره به سوراخ ها با چکش اکیدا ممنوع استبرای جلوگیری از آسیب نخ و تغییر شکل صفحه اتصال. در مواردی که سوراخها ناهماهنگی رخ میدهد، باز کردن با یک ریمر اجباری است.برش گاز یا سوزاندن قوس سوراخ ها اکیدا ممنوع است.
پس از ریمینگ،قطر سوراخ نباید از قطر اسمی پیچ به اضافه 3.0 میلی متر تجاوز کند. تعداد سوراخ های باز شده در هر مفصل نباید از 25٪ تجاوز کند.از تعداد کل پیچ ها در آن اتصال. دیوار سوراخ تراشیده شده باید صاف و بدون سوراخ باشد و تمام تراشه های فلزی باید قبل از وارد کردن پیچ و مهره کاملاً جدا شوند.
2. نیازهای توالی سفت کردن
اصل "سفت شدن متقارن از مرکز مفصل به سمت بیرونبرای جلوگیری از برآمدگی صفحه اتصال در وسط و جلوگیری از تماس ناقص با سطوح تماس، سفت کردن از لبه ها به سمت مرکز کاملاً ممنوع است.
تمام پیچ ها در یک اتصال باید کامل شوندسه مرحله سفت کردن،-سفت کردن، دوباره- سفت کردن و سفت کردن نهایی در عرض 24 ساعت. فواصل طولانی بین مراحل اکیدا ممنوع است.
3. استانداردهای کنترل گشتاور
سفت شدن اولیه
50 درصد از گشتاور سفت شدن نهایی.هدف این است که صفحات اتصال را در تماس کامل قرار دهید و شکاف ها را از بین ببرید.
گشتاور سفت کردن مجدد
برابر با گشتاور{0}} سفت کردن محکم.این مرحله بررسی میکند که آیا پیچ و مهرهها پس از سفت شدن شل شدهاند یا نه و از توزیع یکنواخت پیشبار در همه پیچها اطمینان حاصل میکند.
گشتاور سفت شدن نهایی
بر اساس فرمول کد Tc=K x Pc x d محاسبه میشود.
پس از اتمام سفت شدن نهایی، پیچ های شش گوش سنگین باید با رنگ مشخص شود تا وضعیت سفت شدن نهایی را نشان دهد. برای پیچ-خاموش-نوع پیچ، انتهای اسپلاین باید کاملاً بریده شود.
توجه:
K→ ضریب گشتاور
کامپیوتر ← نیروی پیش کشنده طراحی پیچ
d← قطر اسمی پیچ
4.کنترل محیط ساخت و ساز
ساخت و ساز استاکیدا ممنوعدر هنگام باران یا زمانی که سطوح فایینگ مرطوب هستند.
ساخت و سازمتوقف خواهد شدهنگامی که دمای محیط به زیر 10 درجه می رسد.
در حین ساخت، اعمال رنگ روی پیچ و مهره ها می باشداکیدا ممنوع، و پیچ و مهرهنباید توسط روغن یا گرد و غبار آلوده شود.
در شرایط باد شدید، محکم کردن موقت پیچهاباید اجرا شودبرای جلوگیری از افتادن
5 مشکل رایج کیفیت و راه حل نصب پیچ-با استحکام بالا
1.عدم انطباق ضریب گشتاور
شرح موضوع:پراکندگی ضریب گشتاور پیچ ها از همان دسته تولیدی بسیار زیاد است، و اطمینان از نیروی گیره ثابت را غیرممکن می کند.
علل:خوردگی پیچ و مهره، آلودگی روغن، ذخیره سازی بیش از 6 ماه، یا مخلوط کردن محصولات تولید کنندگان مختلف.
راه حل:تمام پیچها که در تست مجدد{0} رد میشوند باید رد شده و از سایت حذف شوند. پیچ ها باید در بسته بندی مهر و موم شده اصلی خود نگهداری شوند و ظرف 24 ساعت پس از باز شدن استفاده شوند. اختلاط پیچها، مهرهها و واشرها از دستههای تولیدی مختلف یا تولیدکنندگان مختلف اکیداً ممنوع است.
2. مقاومت در برابر لغزش سطح Faying غیر استاندارد
شرح موضوع:مقدار آزمون ضریب لغزش کمتر از نیاز طراحی است.
علل:درجه ناکافی زدودن زنگ زدگی، وجود رنگ یا روغن روی سطح فایینگ، یا تغییر شکل صفحه اتصال.
راه حل:برای دستیابی به استاندارد حذف زنگ Sa 2.5، همه سطوح آسیب دیده باید دوباره-منفجر شوند. روغن و زنگ سست باید با استفاده از استون کاملاً تمیز شوند. صفحات اتصال تغییر شکل یافته باید صاف یا تعویض شوند. یک آزمایش ضریب لغزش جدید باید انجام شود و ساخت و ساز تنها پس از قابل قبول بودن نتایج آزمایش ممکن است ادامه یابد.
3. زیر-سفت کردن، بیش از- سفت شدن، و سفت نشدن پیچ ها
شرح موضوع:گشتاور سفت نهایی الزامات مشخص شده را برآورده نمی کند و برخی از پیچ ها سفت نهایی را انجام نداده اند.
علل:آچار گشتاور کالیبره نشده، -عملکرد غیر استاندارد کارگری، یا عدم وجود علائم سفت شدن نهایی.
راه حل:آچار گشتاور را قبل از هر تعویض کالیبره کنید. بازرسی گشتاور باید دو بار - در 1 ساعت و 24 ساعت پس از سفت شدن نهایی انجام شود. پیچهای زیر-سفت شده باید دوباره-با گشتاور مشخص شده سفت شوند. پیچ های بیش از-سفت شده باید با پیچ های جدید جایگزین شوند. هر پیچ باید بلافاصله پس از سفت شدن نهایی با رنگ مشخص شود تا سفت نشدن از بین برود.
4. تماس ناقص صفحه اتصال
شرح موضوع:بین صفحات اتصال شکاف وجود دارد و می توان یک سنج حسگر وارد کرد.
علل:دنباله سفت شدن نادرست، تغییر شکل صفحه اتصال یا وجود زباله در سطح فایینگ.
راه حل:دنباله سفت کردن متقارن را از مرکز به بیرون به شدت دنبال کنید. صفحات اتصال تغییر شکل یافته باید به صورت مکانیکی صاف شوند. قبل از نصب، تمام مواد زائد را از سطوح ریزش به طور کامل تمیز کنید. در جایی که شکاف بیش از 0.5 میلی متر باشد، صفحات شیم فولادی باید برای پر کردن فضای خالی قرار داده شوند.
5. آسیب نخ و شکستگی پیچ
شرح موضوع:رزوه های پیچ آسیب دیده یا پیچ ها در حین سفت شدن نهایی شکسته می شوند.
علل:با فشار، مواد پیچ و مهره نامرغوب یا سفت کردن بیش از حد-پیچ ها را وارد سوراخ کنید.
راه حل:چکش زدن پیچ و مهره به شدت ممنوع است. در جایی که ناهماهنگی سوراخ رخ می دهد، با یک ریمر ریمینگ کنید. همه پیچهای شکسته باید تعویض شوند و مواد پیچ باید دوباره آزمایش شود. گشتاور سفت شدن نهایی باید به شدت کنترل شود و انقباض بیش از حد ممنوع است.
6 معیار پذیرش کیفیت برای نصب پیچ و مهره با استحکام بالا
پذیرش مستندات
اسناد گواهی مواد پیچ، گزارشهای آزمایش مجدد، گزارشهای آزمایش ضریب لغزش، سوابق کالیبراسیون آچار گشتاور، و سوابق ساخت باید کامل و منظم باشند.
پذیرش بصری
جهت درج پیچ باید یکنواخت باشد و 2 تا 3 رزوه خارج از مهره در معرض دید قرار گیرد. هیچ سفت شدن از دست رفته و شل شدن پیچ و مهره ای وجود ندارد. علائم سفت شدن نهایی باید واضح و کامل باشند.
پذیرش گشتاور
برای پیچ های شش گوش سنگین، نمونه برداری تصادفی از 10 درصد اتصالات (با حداقل 10 اتصال) باید بررسی شود. انحراف گشتاور در ± 10٪ قابل قبول تلقی می شود.
پیچ-خاموش-تایپ پذیرش پیچ
نرخ برش انتهایی-خطا- باید به 99% یا بیشتر برسد. پیچ و مهره هایی که انتهای آنها بریده نشده است باید مطابق با استاندارد پیچ شش گوش سنگین تحت بازرسی گشتاور قرار گیرند.
Faying Surface Acceptance
صفحات اتصال باید در تماس محکم باشند. هنگام بررسی با یک سنج 0.3 میلی متری، عمق درج نباید از 20 میلی متر تجاوز کند.
پذیرش حفاظت در برابر خوردگی
پس از اتمام سفت شدن نهایی، رنگ ضد خوردگی باید به طور یکنواخت روی سر پیچ ها، مهره ها و سطوح تماس صفحه اتصال اعمال شود. هیچ پوشش از دست رفته و بدون افتادگی وجود ندارد.
نصب پیچ و مهره با استحکام بالا یک پیوند اصلی کنترل کیفیت در ساخت سازه های فولادی است - جایی برای کوچکترین سهل انگاری وجود ندارد. GNEE یک سیستم مدیریت کیفیت نصب پیچ و مهره با استحکام بالا-فرایند کامل- ایجاد کرده است. از دریافت مواد، از-نصب در سایت، تا پذیرش نهایی، هر مرحله کاملاً با استانداردهای ملی مطابقت دارد. بازرسان کیفیت اختصاص داده میشوند تا نظارت کامل-در طول فرآیند، تضمین کیفیت اتصال در هر اتصال و حفاظت از ایمنی ساختاری ساختمان را انجام دهند.
برای نصب پیچ و مهره با استحکام بالا{0}به پشتیبانی متخصص نیاز دارید؟
انتخاب صحیح پیچ، روشهای نصب، کنترل گشتاور، و بازرسی کیفیت برای ایمنی و عملکرد بلندمدت سازههای فولادی بسیار مهم هستند. اگر به مشاوره فنی، پشتیبانی مهندسی یا راه حل سفارشی سازه فولادی نیاز دارید، مهندسان مجرب ما آماده کمک به پروژه شما از طراحی تا تحویل هستند.
برای درخواست مشاوره فنی همین حالا تماس بگیرید
سوالات متداول:
پیچ-با استحکام بالا چیست؟
پیچها با استحکام بالا از فولاد کربنی-با استحکام بالا یا از فولاد آلیاژی مقاوم ساخته میشوند. مواد با استحکام بالا در مقایسه با پیچهای فولادی کربنی معمولی (مثلاً درجه 4.6) ظرفیت کششی و برشی بسیار بالاتری را ارائه میکنند.
آیا می توان-پیچ های با استحکام بالا را جوش داد؟
خیر. در اکثر موارد، جوش-پیچهای با استحکام بالا اکیداً ممنوع است.
دلیل: دمای بالای تولید شده توسط جوشکاری، ریزساختار عملآوریشده با حرارت را تغییر میدهد و خواص مکانیکی پیچ را که در ابتدا از طریق عملیات حرارتی به دست میآمد، به خطر میاندازد و منجر به کاهش استحکام یا شکستگی شکننده میشود.
آیا می توان-پیچ و مهره های با استحکام بالا را دوباره استفاده کرد؟
نوع اصطکاک{0}}: معمولاً پیچ و مهرههای{1} استحکام بالا که از پیش کشیده شدهاند برای استفاده مجدد (بر اساس استانداردهای AISC 360-16 و EN 1993-1-8) پس از اینکه نصب اولیهشان به انتظار مشخصشده رسید، مجدداً استفاده نمیشوند.
ارائه کد خاص: پیچها در اتصالات{0}}تنشی بارگذاری شده یا مکانهای تنش شدید{1} به ویژه باید پس از برداشتن مستقیماً با موارد جدید جایگزین شوند تا از خرابی خستگی جلوگیری شود.