دلایل نشت درمبدل حرارتی پوسته و لولهمی توان به دو دسته طبقه بندی کرد:
مشکلات تولیدی با لوله ها و استفاده نادرست از مبدل حرارتی توسط اپراتور.
طرحی که از نشت جلوگیری می کند یکی از ملاحظات طراحی خوب مبدل های حرارتی پوسته و لوله است.
مسائل تولیدی
در بیشتر موارد (99 ٪+) ، لوله های مبدل حرارتی با ورق لوله یکپارچه هستند. آنها جوش داده نمی شوند اما به عنوان یک قطعه ساخته می شوند. این امر احتمال نشت را به شدت کاهش می دهد.
با این حال ، مبدل های حرارتی گاهی اوقات با مواد یا تکنیک های نامناسب برای کاربرد تولید می شوند ، بیشتر اوقات ، بودجه را کاهش می دهند. این زمانی است که مشکلات بوجود می آیند.
در اینجا چند نمونه آورده شده است.
- در یک مبدل حرارتی که در معرض فشارهای حرارتی یا خوردگی قرار دارد ، لوله های یکپارچه یا جوش داده شده ممکن است از بین بروند. توجه داشته باشید که درصد لوله های جوش داده شده که شکست می خورند به طور قابل توجهی بیشتر است.
- در یک مبدل حرارتی که دارای مایعات دما-} (به عنوان مثال Superheater بخار) است ، لوله ها را می توان به سادگی تا نقطه آسیب دائمی سوزاند.
- هنگامی که مبدل حرارتی در حال اداره کلرید و آب است ، دمای بالا باعث می شود آب از بین برود و غلظت بالاتری از کلرید را نسبت به آب باقی بگذارد. این لوله ها را خراب می کند و باعث نشت می شود. علاوه بر این ، هنگامی که قطعات مورد استفاده در ساخت مبدل های حرارتی دارای تنش های باقیمانده در طی فرآیند تولید (لوله های خم U) هستند ، ممکن است ترک خوردگی استرس رخ دهد.
- سرانجام ، بیایید نه تنها گرمای زیاد ، بلکه توزیع دمای بالا در یک برگه لوله را در نظر بگیریم. هنگامی که یک طرف ورق لوله در دمای بسیار متفاوت از طرف دیگر قرار دارد ، کل ورق لوله پیچ می خورد. این برای عملکرد واشرها کشنده است.
در همه موارد ، نتیجه مخلوط کردن مواد گرم و سرد است.
درس این است که همیشه مبدل حرارتی را با مواد صحیح برای کاربرد طراحی کرده و آن را با تکنیک های تولید مدرن و با کیفیت بالا بسازید.
مسائل مربوط به عملیات
مبدلهای حرارتی به طور کلی بیش از - طراحی شده اند. آنها باید پس از سالها استفاده و در محیط هایی که باعث بروز لوله ها می شوند ، فعالیت کنند. اگر مبدل حرارتی در یک پالایشگاه نفتی که 1000 بشکه روغن در دقیقه تولید می کند ، مورد نیاز بود ، مبدل حرارتی به احتمال زیاد برای کنترل حدود 1500 بشکه طراحی می شود.
مبدلهای حرارتی ساختمان از این طریق برای ماندگاری و قابلیت اطمینان بسیار عالی است ، اما چه اتفاقی می افتد که این پالایشگاه نفتی می خواهد 50 ٪ روغن بیشتری تولید کند؟ آنها ممکن است سیستم را به حد خود سوق دهند. مبدل حرارتی می تواند آن را اداره کند ، اما با هزینه ای. سیال در همان قسمت صلیب- با سرعت بیشتری طی می شود و وقتی سرعت بالا می رود ، ارتعاشات رخ می دهد. سپس فرسایش نازل ها را می گیرید.
فشار دادن یک مبدل حرارتی که از پارامترهای طراحی آن گذشته است ، تجهیزات را بسیار سریعتر از بین می برد و منجر به نشت و خرابی می شود.
چگونه از نشت مبدل حرارتی پوسته و لوله جلوگیری کنیم
با چسبیدن در پارامترهای طراحی آنها می توان از نشت مبدل حرارتی جلوگیری کرد. اگر می خواهید عملکرد مبدل حرارتی را تغییر دهید ، برای مشاوره باید با تولید کننده مبدل حرارتی خود صحبت کنید ، بنابراین می توان تأثیر احتمالی هرگونه تغییر را بررسی کرد.
با یک تولید کننده قابل اعتماد کار کنید که از طرح ها و مواد مناسب استفاده می کند. در GNEE ، ما بیش از 100 سال تجربه در طراحی مبدل حرارتی داریم و همیشه رابطه با مشتریان خود را در اولویت قرار می دهیم. در این صفحه اطلاعات بیشتری کسب کنید: چرا با ما شریک هستید؟
اگر مبدل حرارتی شما نشت کند ، چه باید کرد؟
مراحل زیر باید با مهندسین داخلی یا با کمک تولید کننده شما انجام شود.
اولین مورد بازرسی از نشت است. ببینید چند لوله در حال نشت و شدت نشت هستند.
برای رفع نشت ، چند گزینه وجود دارد.
ممکن است بتوانید لوله های ایجاد شده را وصل کنید. از آنجا که مبدل های حرارتی لوله پوسته بیش از حد طراحی شده اند ، اگر فقط درصد کمی از نشت لوله ها (به عنوان مثال کمتر از 5 ٪) داشته باشید و آنها را مسدود می کنید ، مبدل هنوز هم وظیفه خود را برآورده می کند.
به دلیل فاکتورهای رسوب ، برخی از مبدل های حرارتی 50 ٪ بزرگتر از حد لازم هستند. بنابراین چند درصد در اینجا و هیچ تاثیری در عملکرد ایجاد نمی کند.
به جای وصل کردن لوله ها ، TUBING RE - ممکن است گزینه ارجح باشد. این کار در صورت عدم جوشکاری لوله ها به صفحه لوله قابل استفاده است. لوله های مشکل از بیرون ، تعویض شده و مبدل حرارتی می تواند به صورت طبیعی اجرا شود.
در مواردی که ورق لوله پیچ خورده است ، ممکن است ماشین کار کند تا آن را به شرایط قابل استفاده برگرداند. در موارد شدیدتر ، ممکن است کل ورق لوله جایگزین شود ، اگرچه این یک راه حل گران قیمت است.
به طور معمول ، کار تعمیر قابل توجهی به معنای ارسال مبدل حرارتی به تولید کننده است ، اگرچه گاهی اوقات کار را می توان در سایت {{0} انجام داد.
آیا به مشخصات سفارشی ، گزارش های تأیید عملکرد و نقل قول ها برای مبدل های حرارتی نیاز دارید؟ یک استعلام یا مستقیم با ما ارتباط برقرار کنید و ما به طور موثر یک راه حل منحصر به فرد ارائه خواهیم داد.
ایمیل:sales@gneeheatex.com
پرسش
س: قانون {{0} برای مبدل حرارتی پوسته و لوله چیست؟
پاسخ: به زبان ساده ، این اطمینان را تضمین می کند که فشار طراحی طرف با فشار کمتری (چه پوسته باشد یا لوله لوله) حداقل 10/13 از فشار طراحی سمت با فشار بالاتر تنظیم شود.
س: مزایای مبدل حرارتی پوسته و لوله چیست؟
پاسخ: آنها همچنین از مزایای قابل توجه نگهداری برخوردار هستند: مبدلهای حرارتی پوسته و لوله ساختاری دارند که خود را به نگهداری ساده ، افزایش ایمنی و مشکلات کلی {{0} انجام می دهد. طراحی مبدلهای حرارتی پوسته و لوله اجازه می دهد تا نشت ها به سرعت از بقیه واحد شناسایی و محافظت شوند.
س: مبدل حرارتی و عملکرد آن چیست؟
پاسخ: مبدل حرارتی سیستمی است که برای انتقال گرما بین یک منبع و یک مایع کار استفاده می شود. از مبدل های حرارتی در هر دو فرآیند خنک کننده و گرمایش استفاده می شود. مایعات ممکن است توسط یک دیوار جامد از هم جدا شوند تا از مخلوط کردن جلوگیری شود یا ممکن است در تماس مستقیم قرار بگیرند.
س: سه نوع مبدل حرارتی چیست؟
پاسخ: طبقه بندی مبتنی بر ساخت و ساز- مبدل های حرارتی را بر اساس ساختار و طراحی فیزیکی آنها طبقه بندی می کند. این شامل انواع مانند پوسته و لوله ، صفحه و مبدل های حرارتی لوله ای میلادی است که هر کدام دارای خصوصیات و مزایای مشخصی در کاربردهای انتقال حرارت هستند.
س: از کجا از مبدل حرارتی استفاده می کنید؟
پاسخ: از مبدل های حرارتی در طیف وسیعی از برنامه ها از جمله تهویه مطبوع ، گیاهان شیمیایی ، گیاهان پتروشیمی ، پالایشگاه های نفتی ، نیروگاه ها ، پردازش گاز طبیعی ، یخچال ، تصفیه فاضلاب و گرمایش فضا استفاده می شود.
