علل نشتی در مبدل حرارتی پوسته و لوله را می توان به دو دسته طبقه بندی کرد:
مشکلات ساخت لوله ها و
استفاده نادرست اپراتور از مبدل حرارتی
طراحی برای جلوگیری از نشتی یکی از ملاحظات طراحی خوب مبدل های حرارتی پوسته و لوله است.
مراحل زیر باید با مهندسان داخلی شما یا با کمک سازنده شما انجام شود.
اولین کار این است که نشت را بررسی کنید. ببینید چند لوله نشتی دارد و شدت نشتی چقدر است.
برای رفع نشتی، چند گزینه وجود دارد.
ممکن است بتوانید لوله ها را که باعث این مشکل می شود وصل کنید. از آنجایی که مبدل های حرارتی لوله پوسته بیش از حد طراحی شده اند، اگر فقط درصد کمی از لوله ها نشتی داشته باشید (مثلاً کمتر از 5٪) و آنها را مسدود کنید، مبدل همچنان وظیفه خود را انجام می دهد.
به دلیل عوامل رسوب، برخی از مبدل های حرارتی 50 درصد بزرگتر از حد نیاز هستند. بنابراین چند درصد اینجا و آنجا هیچ تاثیری بر عملکرد ندارد.
بهجای وصل کردن لولهها،-دوباره لولهسازی ممکن است گزینه ترجیحی باشد. زمانی که لوله ها به ورق لوله جوش داده نشده اند، این مورد کاربرد دارد. لوله های مشکل دار خارج می شوند، تعویض می شوند و مبدل حرارتی می تواند به طور معمول کار کند.
در مواردی که ورق لوله تاب خورده است، ممکن است بتوان آن را با ماشین کاری به شرایط قابل استفاده بازگرداند. در موارد شدیدتر، کل ورق لوله ممکن است نیاز به تعویض داشته باشد، اگرچه این یک راه حل گران است.
برای اندازه گیری HX استعلام بگیرید
با توجه به ابعاد خاص، درجه فشار، استانداردهای مقاومت در برابر خوردگی و پارامترهای بازده انتقال حرارت مبدلهای حرارتی، میتوانید مستقیماً با ما تماس بگیرید تا یک طرح مشخصات سفارشی را دریافت کنید و به شما کمک میکند تا با نیازهای تولید یا فرآیند خود مطابقت داشته باشید.
ایمیل:global@gneesteels.com