صفحات پایه سنگین-ما برای ستونهای سازهای، صفحات فولادی ضخیم-میباشد که برای انتقال بارهای محوری متمرکز، نیروهای برشی و گشتاورهای خمشی از ستونهای سازهای اولیه به پایههای بتنی طراحی شدهاند. برخلاف صفحات پایه استاندارد (معمولاً 10 تا 25 میلیمتر)، ضخامت ورقهای سنگین از 40 میلیمتر تا بیش از 100 میلیمتر متغیر است، که دارای مجموعههای سفتکننده و الگوهای پیچ لنگر ماشینکاری شده دقیق{{8} برای پاسخگویی به تقاضای بالا برای کارخانههای{{9} صنعتی، سازههای مرتفع، پایههای صنعتی، ساختمانها و ساختمانهای مرتفع است.
مشخصات صفحه پایه سنگین-
| پارامتر | محدوده / مشخصات | یادداشت ها |
|---|---|---|
| ضخامت صفحه | 40 میلی متر - 100 میلی متر + | مخصوص کارهای سنگین- صفحات استاندارد معمولاً 10 تا 25 میلی متر |
| درجه مواد | ASTM A572 Gr50 (Q355B/C/D)؛ A36 (Q235) در صورت درخواست | قدرت تسلیم بیشتر یا برابر با 345 مگاپاسکال برای A572 Gr50 |
| حداکثر اندازه سفارشی | حداکثر 2000 میلی متر × 6000 میلی متر | ابعاد غیر استاندارد-پشتیبانی می شود |
| الگوی پیچ لنگر | M16 - M48، درجه 8.8 / 10.9 | حداقل 4 پیچ؛ سفارشی به بخش ستون |
| پیکربندی سفت کننده | 2-8 بشقاب گاست | بین ستون و صفحه پایه جوش داده شده است |
| درمان سطحی | روغن-گالوانیزه داغ / اپوکسی روی-غنی / ضد زنگ- | طبق ISO 12944 C1-C5 |
| استانداردهای قابل اجرا | AISC 360, GB50755, EN 1090, AS 4100 | انطباق چند-بازار |
مقایسه عملکرد مواد
انتخاب مواد برای صفحات پایه ستون سنگین-به وضعیت بار حاکم، قرار گرفتن در معرض محیط، و مشخصات پروژه بستگی دارد. مقایسه زیر ویژگی های عملکرد معمولی را مشخص می کند. انتخاب نهایی باید توسط مهندس سازه پروژه تایید شود.
| بعد مقایسه | فولاد کربنی (A36/Q235) | آلیاژ بالا-استحکام پایین{1}} (A572 Gr50/Q355) | فولاد هوازدگی (A588/Q355NH) |
|---|---|---|---|
| حداقل قدرت تسلیم | 235 مگاپاسکال | 345 مگاپاسکال | 345 مگاپاسکال |
| برنامه معمولی | بار سبک-تا-متوسط، در فضای داخلی | بارهای سنگین ستون، به طور کلی در فضای باز | فضای ساحلی / صنعتی |
| مقاومت در برابر خوردگی اتمسفر | استاندارد (نیاز به پوشش دارد) | استاندارد (نیاز به پوشش دارد) | تقویت شده (تشکیل پتینه) |
| قابلیت جوشکاری | عالی | خوب (CEQ کنترل شده توصیه می شود) | خوب (فلز پرکننده مخصوص توصیه می شود) |
| شاخص هزینه (نسبی) | 1.0 | 1.15–1.25 | 1.4–1.6 |
توجه:{0}}صفحات پایه ستون سنگین معمولاً از ASTM A572 Gr50 یا معادل آن استفاده میکنند، زیرا استحکام تسلیم بالا اجازه میدهد تا ضخامت صفحه در شرایط بارگذاری یکسان کاهش یابد{3}}معنی که صفحات ضخیمتر پیچیدگی و هزینه جوش را ایجاد میکنند.
مزایای کلیدی صفحات پایه سنگین{0}
ظرفیت باربری بسیار بالا-
با صفحات پایه ضخیم شده (معمولاً 50 میلیمتر تا 120 میلیمتر یا بیشتر) همراه با پیچهای لنگر با استحکام بالا، یک صفحه پایه ستون سنگین میتواند در برابر فشار محوری بیش از 5000 تا 15000 کیلونیوتن همراه با گشتاورهای خمشی قابل توجه مقاومت کند.
توزیع یکنواخت استرس
بارهای متمرکز موضعی، همراه با یک-مساحت بزرگ، لایه دوغاب با استحکام بالا، در سطح وسیعی از فونداسیون بتنی پراکنده میشوند و میانگین تنش باربری روی سطح پی را بین 30 تا 50 درصد کاهش میدهند.
عملکرد لرزه ای و برشی عالی
با افزودن کلیدهای برشی یا ساخت و ساز از نوع جاسازی شده، راندمان انتقال برشی افقی بیش از 40% بهبود می یابد. در زمین لرزه های نادر بزرگ، صفحه پایه و پایه بدون لغزش یا شکست شکننده باقی می مانند.
نصب کارآمد و موقعیت یابی دقیق
با استفاده از الگوهای تعیین موقعیت پیچ لنگر تعبیه شده و مهره های تراز، خطاهای ارتفاع را می توان در ± 2 میلی متر کنترل کرد، که به طور قابل توجهی-زمان تنظیم ثانویه سایت را کاهش داد و راندمان ساخت و ساز را تا 30% بهبود بخشید.
کاربردهای صفحات پایه فولادی سنگین{0}
| برنامه | محدوده بار معمولی | ملاحظات کلیدی |
|---|---|---|
| ستونهای ساختمان مرتفع- | 2000 – 8000 کیلونیوتن محوری | مقاومت لحظه ای؛ ترکیب بار باد/ لرزه ای |
| ستون های کارخانه صنعتی | 1000 - 5000 کیلونیوتن محوری | خروج از مرکز بار جرثقیل; لرزش تجهیزات |
| ستون های پایه پل | 3000 – 12000 کیلونیوتن محوری | بارگذاری دینامیک؛ در نظر گرفتن خستگی |
| استادیوم / سازههای بلند- | 1500 – 6000 کیلونیوتن محوری | معکوس شدن تنش تحت بالا آمدن باد |
| پایه های تجهیزات سنگین | مورد-خاص | بیرون کشیدن-پیچ لنگر؛ مقاومت فشاری دوغاب |
فرآیند تولید و کنترل کیفیت ما
فرآیند تولید ما برای صفحات پایه ستون سنگین-از یک توالی ساختاریافته از تأیید مواد تا بازرسی نهایی، با تأیید کیفیت در هر مرحله حیاتی پیروی میکند. موارد زیر گردش کار استاندارد تولید ما را تشریح می کند. رویه های خاص ممکن است بر اساس مشخصات پروژه، درجه مواد و الزامات اسناد مشتری تنظیم شوند.
| مرحله | فرآیند | تایید کیفیت |
|---|---|---|
| 1. دریافت مواد | بازرسی انبار صفحه؛ تأیید MTC (EN 10204 3.1/3.2) | ترکیب شیمیایی + ویژگی مکانیکی متقاطع-بررسی |
| 2. برش | CNC برش شعله / پلاسما به ابعاد خشن. واترجت برای لبه های دقیق | بررسی ابعاد؛ تست نقطه سختی لبه برش |
| 3. ماشینکاری لبه | فرز سطوح بلبرینگ؛ آماده سازی اریب در هر روش جوش | تحمل زاویه ای کمتر یا مساوی 1 درجه. زبری سطح کمتر یا مساوی Ra 12.5 |
| 4. حفاری سوراخ | حفاری CNC؛ خلبان + پاس پایان | انحراف موقعیت سوراخ کمتر یا مساوی 2 میلی متر. تحمل قطر H14 |
| 5. جوشکاری (سخت کننده ها) | SAW برای جوش های اولیه؛ WPS/PQR واجد شرایط برای AWS D1.1 | نمونه برداری Visual + MT (بیشتر یا مساوی 10٪). UT برای صفحات بزرگتر یا مساوی 40 میلی متر |
| 6. درمان سطحی | شات بلاست Sa 2.5; گالوانیزه / رنگ آمیزی بر اساس مشخصات | اندازه گیری ضخامت پوشش؛ تست چسبندگی |
| 7. بازرسی نهایی | بازرسی تمام ابعاد؛ صاف بودن؛ بسته مستندات | گزارش بازرسی + MTC + گزارش NDT گردآوری شد |
راهنمای نصب و پذیرش صفحات پایه فولادی سنگین-
نصب صحیح صفحات پایه ستون سنگین-مستقیماً بر یکپارچگی ساختاری-به-اتصال پایه تأثیر میگذارد. دنباله زیر نشان دهنده عملکرد استاندارد صنعت است. رویه های خاص سایت- باید از نقشه های مهندس پروژه پیروی کنند.
آماده سازی پایه
سطح بتن را به طور کامل تمیز کنید؛ ضایعات، گرد و غبار و ترکیبات پخت باقیمانده را حذف کنید. ارتفاع برآمدگی پیچ لنگر و وضعیت رزوه را بررسی کنید.
موقعیت یابی
صفحه پایه را روی پیچ های لنگر پایین بیاورید. بررسی کنید که همه پیچها آزادانه و بدون فشار وارد شوند. موقعیت را در ± 3 میلی متر از مختصات طراحی تنظیم کنید.
تسطیح
بستههای شیم (شیمهای فولادی، حداقل ۴ نقطه) را بین سطح زیرین صفحه و فونداسیون نصب کنید. برای دستیابی به تحمل صافی کمتر یا مساوی 0.2 میلی متر بر متر تنظیم کنید. اگر سیستم پیچ لنگر شامل مهره های تراز کننده باشد، از مهره های تراز استفاده کنید.
گروتینگ
دوغاب سیمانی غیر منقبض{0}}در شکاف بین صفحه و فونداسیون (معمولاً 25 تا 50 میلی متر) بریزید. از پر شدن کامل از طریق سوراخ های هواکش اطمینان حاصل کنید. اجازه پخت به ازای مشخصات سازنده دوغاب-حداقل 72 ساعت در دمای 20 درجه.
پیچ و مهره سفت کردن
پیچ های لنگر را با استفاده از یک آچار گشتاور کالیبره شده به ترتیب مورب سفت کنید. گشتاور را در دو پاس (50% سپس 100% مقدار مشخص شده) اعمال کنید. گشتاور نهایی را با روش تأیید گشتاور- تأیید کنید.
آزمون پذیرش
در جایی که مشخص شده است، تأیید بار با رتبه 1.2× انجام دهید. تمام اندازه گیری ها را در پرونده نصب ثبت کنید.
بسته بندی و تحویل صفحات پایه فولادی سنگین{0}
| مورد | ترتیب استاندارد | یادداشت ها |
|---|---|---|
| بسته بندی | پالت قاب فولادی یا جعبه چوبی درجه صادرات-. تسمه فولادی و محافظ لبه؛ کیسه های خشک کن برای حمل و نقل دریایی | بسته بندی سفارشی به ازای نیاز مشتری در دسترس است |
| علامت گذاری | شماره حرارت، برچسب پروژه، شماره قطعه، مشخصات مهر یا شابلون روی لبه صفحه | طبق الزامات ردیابی EN 10204 |
| زمان سرب (مواد استاندارد) | 7 تا 10 روز کاری پس از تایید قرعه کشی | منوط به در دسترس بودن مواد و برنامه تولید |
| زمان سرب (مواد سفارشی / درجه ویژه) | 15-20 روز کاری؛ جدول زمانی تدارکات مواد قبل از قرارداد تایید شده است | نمرات سفارشی: Q390، S355J2+N، A588، و غیره. |
| سرویس تسریع شده | 3-5 روز کاری برای مشخصات استاندارد | با توجه به ظرفیت فعلی تولید |
سوالات متداول:
چه زمانی سخت کننده ها (صفحات گوست) روی صفحه پایه سنگین-مورد نیاز است؟
سختکنندهها معمولاً زمانی در نظر گرفته میشوند که ضخامت صفحه محاسبهشده بیش از 60 میلیمتر باشد، یا زمانی که اتصال باید در برابر گشتاورهای خمشی قابل توجهی مقاومت کند که یک صفحه ساده را غیراقتصادی میکند. افزودن 2 تا 4 صفحه جوش داده شده می تواند ضخامت مورد نیاز را تقریباً 30 تا 40 درصد در پیکربندی های معمولی کاهش دهد. تصمیم باید بر اساس مقایسه هزینه بین افزایش ضخامت مواد و کار اضافی در ساخت باشد.
انکر بولت ها چگونه با صفحه پایه مطابقت دارند؟
صفحه پایه معمولاً 50 تا 100 میلی متر در هر طرف نسبت به بخش ستون بزرگ است. حداقل چهار پیچ لنگر استاندارد است. قطر بسته به بار از M20 تا M48 متغیر است. الگوی پیچ با طرح تقویت فونداسیون هماهنگ شده است. موقعیتهای سوراخ روی صفحه با تحمل H14، با حد انحراف کمتر یا مساوی 2 میلیمتر از موقعیت طراحی حفر میشوند.
آیا میتوان اشکال و الگوهای سوراخهای غیر استاندارد-را در نظر گرفت؟
بله. ما از سفارشیسازی کامل هندسه صفحه پشتیبانی میکنیم، از جمله-اشکال مستطیلی غیرمستطیلی، الگوهای سوراخ نامنظم، سوراخهای شکافدار برای تنظیم، و پیکربندیهای خالی دوغاب مخصوص. برای سفارشهای دستهای کوچک- (زیر 50 قطعه)، معمولاً هیچ هزینه ابزار اضافی متحمل نمیشود. بررسی مهندسی برای تأیید قابلیت ساخت انجام می شود.
کیفیت جوش روی صفحات ضخیم چگونه تایید می شود؟
برای صفحات بزرگتر یا مساوی با ضخامت 40 میلی متر، 100٪ تست اولتراسونیک در ASTM E2375 انجام می شود. برای جوشهای سطحی و نزدیک{3} سطح، آزمایش ذرات مغناطیسی با حداقل نرخ نمونهبرداری 10% انجام میشود. روش های جوشکاری (WPS) بر اساس AWS D1.1 یا EN 15614-1 واجد شرایط هستند. صلاحیت جوشکار حفظ شده و برای بررسی در دسترس است.
